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如何判断干燥机故障

2019-04-13

干燥机在使用过程中,如果出现除湿效果或者不除湿,通过一些故障(Failure)现象做出判断,可以巡查看看是否是干燥机制冷剂泄漏损耗(sǔn hào),而导致(使产生,促成)制冷压力降低(reduce),还有就是制冷系统内的管道运行产生了冰堵住了导致的。污泥干燥机以快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。
首先检查一下制冷剂的容量,如果制冷剂缺漏,则是因为制冷系统管路上的压力不够,除湿效果下降(descend);但是制冷剂过多,则蒸发(evaporate)器上的冷量和循环(continue)风机(Draught Fan)的循环风量(定义:单位时间内空气的流通量)不匹配,导致冷量聚集过多产生产(Produce)生结霜从而导致蒸发器结冰,出现这种情况,就是制冷剂过多的表现,就是压缩机外壳也会产生结霜。污泥干燥机以快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。
其次,如果发现蒸发器结霜导致除湿效果下降,可以在工业干燥机的制冷系统的低压端接上一个真空表来试验:当低压端的压力为负值(负数)时,说明毛细管中发生冰塞故障。真空干燥机用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。故障产生的原因:因为毛细管与蒸发器接合部位是小管接大管,制冷剂离开毛细管口时,由于体积(volume)扩大,即产生降压膨胀(inflate)作用,进行蒸发吸热,其中的水分即被冻结成冰,将洞口堵住,致使制冷剂不能进入蒸发器中再行蒸发吸热,所以,蒸发器上的冰霜层自行融化,而毛细管与蒸发器接口(interface)处却结满了冰霜层。
管路中产生水分造成冰堵的原因不外乎两点:制冷剂质量差,含有水分;制冷系统管路未经干燥或抽真空,内部仍然有水分。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。简单的判断方法是用热毛巾包住毛细管与蒸发器接口(interface)处,如果除湿正常,即可判断为制冷系统冰堵。维修方法:将系统的含水量较多的制冷剂全部清干净,并用0.3MPa压力的氮气(Nitrogen)灌入将系统吹干净,然后用真空泵(行业:机械制造业)抽真空约20分钟,再加入原机要求数量的制冷剂,制冷运行30分钟工业除湿器,再停机抽真空30分钟或更长时间,检查真空度确达要求后,充入准确数量的制冷剂,开机运行,故障排除(Remove)。